适用的脱硫脱硝脱白技术方案
2 . 1 脱硝技术方案
1)低氮燃烧技术[2_3]。低氮燃烧技术属于控制燃烧技术，通过调节燃烧空气中的氧含量，降低氮氧化物的产生，所有低氮燃烧技术必须能让锅炉有一个稳定燃烧过程，否则会出现改造效果不明显或燃烧不稳定问题。就生物质锅炉，常用烟气再循环技术。烟气再循环技术有两种流程:
①引风机后的烟气直接引到一次风机入口。该方案一次风机无需改动 ，再循环烟气也不需要抽风机，省电节能，改造简单 ，氮氧化物浓度可下降2 0 % 〜4 0 % 。
②引风机后的烟气直接引到炉膛一次风室和二次风室。该方案一次风机需降负荷运行，再循环烟气也需要配备高温抽风机，风压与一次风机相当。该方案增加了运行电耗，改造相对复杂，氮氧化物质量分数可下降 2 5 % 〜5 0 % 。烟气再循环技术还会出现烟气中二氧化硫污染物浓度升高、含水量升高现象，但减少了烟气排放总量。烟气再循环技术工艺流程见图1。方案一 方案二图 1 烟气再循环技术工艺流程
2) SNCR技术 [4]。SNCR属于选择性非催化还原技术，SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足8 0 0〜 1 100 °C 的锅炉，低于此温度时脱硝效率较低，且氨与烟气混和效果对脱硝效率有很大影响(如旋风入口区混和效果比较好)。如混和不充分、反应时间不够，要达到相同的脱硝效率，会增加运行费用，同时尾气氨逃逸也存在超标问题。另生物质锅炉烟气中 S0 3含量时常偏高，在 280 °C 以下的低温区设备，存在硫酸盐堵塞、腐蚀等问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关，生物质锅炉 SNCR脱硝效率在2 0 % 〜5 0 % 。
3) 〇3 氧化技术[5_6]。NO% 氧化是利用强氧化剂氧 化 最 终 转 化 为 硝 酸 或 硝 酸 盐 ，常用的氧化剂有羟基自由基H0 _ 、0 3、H20 2、Mn0 4_、C102、 Cl2;其 中 0 3 是常用的氧化剂，反应速率快，在与烟气充分混勻情况下，氧化率达 9 0 % 以上，且运行稳定 ，工业应用业绩多。〇3 氧化脱硝适宜温度为5 0 〜 180 °C ，且 对 S0 2 浓度无要求，可安装于低温烟气段 ，NO% 氧化后需再增加碱性物质吸收系统，吸收氧化后的氮氧化物。(文章仅供学习参考，以实际工程技术咨询为准)
