生物质导热油锅炉-天津兴鑫达热能科技有限公司

★生物质、天然气双燃料-----

免脱硝的生物质锅炉

免脱硝的生物质/天然气双燃料锅炉系高效节能、洁净环保的技术创新产品。该产品采用拱形管板、偏置炉胆、跑道型回燃室，与具有柔性的螺纹烟管、波形炉胆相配合的全新结构及全封闭的锅炉本体，配套高效的超低氮生物质颗粒燃烧机，燃烬率高、高效节能；同时，由于生物质燃料无硫、低灰份等特性，辅以高效布袋除尘器，即可达到高度的洁净环保要求。

本锅炉是传统燃煤锅炉的升级换代产品，也是燃油、燃气锅炉的理想替代产品。

█锅炉分类： ◆ 0.5-20吨/小时蒸汽锅炉系列 ◆ 0.35-14MW热水锅炉系列

◆ 0.35-7MW热载体锅炉系列 ◆ 0.35-7MW热风锅炉系列

█ 锅炉系统组成：

◆ 锅炉主机 ◆ 燃料储供系统 ◆ 燃烧系统 ◆ 烟气净化系统

◆ 烟气再循环系统 ◆ 灰尘净化系统 ◆ 测控系统 ◆ 热力系统

█工作流程：

●燃料储供系统：来自燃料加工厂的符合质量标准的生物质颗粒燃料，通过电动葫芦与提升机的配合、注入燃料储仓。储仓内燃料根据燃烧机燃料消耗的需要，由仓体下部的卸料器及除铁上料器联动配合、将燃料送入燃烧机小料仓。

●燃烧系统：生物质燃烧机与锅炉炉膛辅以独特的一、二、三次供氧配风、再加入烟气再循环技术构成燃烧系统，燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后，经锅炉出烟口进入节能器、经充分换热后排出。

●烟气净化系统：低氮燃烧净化的烟气在节能器出烟口排出后，经布袋除尘器的烟气净化系统清洁处理，洁净烟气经引风机排入大气。

●烟气再循环系统：将部分低温烟气引入鼓风机与空气混合供氧配风，并在烟道上增加蝶阀以便控制调节，因烟气吸热和稀释了氧浓度，使燃烧速度和炉内温度降低，因而热力NOX减少，可减少60%-70%。

●灰尘净化系统：锅炉本体及烟气净化系统收集的灰尘，经灰尘净化系统排入灰库，去集中处理和利用。

●测控系统：由锅炉房各部位的检测仪表与电控箱连接，组成测控系统。锅炉系统运行的全过程，全部由PLC系统通过各检测仪表的反馈、全自动智能控制与调节。

█ 技术特点：

◆双燃料燃烧：本锅炉由于其独特的优化设计，可实现锅炉的双燃料正常燃烧及运行；既可采用生物质颗粒，又可采用天然气。

◆高效节能，热效率高达90%以上：

●由于锅炉全封闭运行，炉膛漏风极少；由于系统运行全部自动监控、运行参数随时自动调整至足佳值，因此燃料的燃烧全部处于足佳运行状态，燃料的燃烧完全、充分，燃烧效率高达98%以上；

●由于系统运行的自动控制，有效降低了人为因素对锅炉运行效果的干扰，终使得锅炉实际运行热效率高达90%以上，运行费用是燃油锅炉的25%～30%，是燃气锅炉的50%～60%，是电加热锅炉的20%；

◆洁净排放：

●CO2零排放：燃烧生物质燃料，产生的二氧化碳与生物生长所需的二氧化碳相抵消，排放为零；高温燃烧室使燃料充分燃烧，无焦油、碳粒和一氧化碳等可燃气体排放，燃烧总排放为零。

●NOX排放低：NOX排放低、免脱硝：锅炉燃烧器采用了分段、低温燃烧及烟气再循环技术，使得炉膛内部温度场均匀，避免了局部高温，从而有效降低了燃料燃烧过程产生NOX的含量。PID系统随时自动调控锅炉烟气排放≤80 mg/Nm3。

●烟尘排放接近为0：锅炉排出的烟气，经高效布袋除尘器的高效除尘，烟尘可有效实现洁净排放；

●锅炉及布袋除尘器收集的灰尘经灰尘净化系统排入灰库，集中处理和利用，无二次污染。

◆智能监控，全自动运行：

●采用了PLC全自动智能监控系统，对锅炉运行系统从点火、正常运行及停炉的全过程实现了自动智能控制与调节。

◆全自动“安全”保护：

●锅炉运行的过程中，各类参数均连续自动采集，同时设置了各类故障报警及全自动安全联锁保护装置。

◆燃料集中供应：

●燃料由公司统一供应，可有效保证燃料质量稳定；与常规燃煤锅炉相比既可取消分散的堆煤场，又可减少地面污染。

◆工作环境佳：

●燃料的加工、运输及燃烧均为全密闭专业化作业，燃料输送、集中排灰均采用全封闭的自动气力输送，无任何粉尘跑冒。

◆节约用地：

●锅炉房的设计取消了堆煤场与渣场，有效节约了用地与投资。

◆回收投资时间短：

█与燃气锅炉运行指标及对比

项目	单位	生物质锅炉	燃气锅炉
燃烧效率	％	≥98	≥98
锅炉热效率	％	≥90	≥90
烟尘（TSP）排放	mg/Nm3	≤20	≤20
二氧化硫（SO2）排放	mg/Nm3	≤20	≤20
林格曼黑度	级	1	1
NOx排放	mg/Nm3	≤80	≤80

生物质导热油锅炉

作者：小编 更新时间：2014/9/2

作者：小编　更新时间：2014/9/2